射線(xiàn)檢測(cè)

射線(xiàn)檢測(cè)

射線(xiàn)探傷作為五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法之一的射線(xiàn)探傷,在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對(duì)金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線(xiàn)檢查。

射線(xiàn)檢測(cè) 射線(xiàn)檢測(cè)原理

射線(xiàn)探傷的英文為:radiographic testing,所以又叫RT檢測(cè)。由于物體材料與其內(nèi)部不連續(xù)性(缺陷)的聲學(xué)特性差異,超聲波在物體傳播過(guò)程中遇到時(shí),將會(huì)發(fā)生發(fā)射現(xiàn)象,通過(guò)記錄反射回波的時(shí)間和能量變化可以對(duì)物體內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估。超聲檢測(cè)優(yōu)勢(shì)在于攜帶方便、不受作業(yè)環(huán)境限制,特別適合于厚度較大產(chǎn)品及面積型缺陷檢測(cè)。射線(xiàn)檢測(cè)對(duì)象:金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料

射線(xiàn)檢測(cè) 射線(xiàn)檢測(cè)方法

射線(xiàn)檢測(cè)根據(jù)記錄載體的不同可分為膠片照相檢測(cè)(RT)和數(shù)字成像檢測(cè)(DR),同時(shí),通過(guò)不同投影角度的DR成像可重建CT圖像,實(shí)現(xiàn)三維成像檢測(cè)。我們可提供密度分辨率優(yōu)于1%,空間分辨率達(dá)到0.1mm(常規(guī)應(yīng)用)或100nm(材料分析)的DR/CT檢測(cè)服務(wù)。

射線(xiàn)檢測(cè) 射線(xiàn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

●國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn): NB/T 47013,GB/T 3323,GB/T5677,GB/T35389等
●國(guó)際/歐盟標(biāo)準(zhǔn): ISO 17636,ISO 10675,ISO 4993,EN12681,EN16407等
●美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):ASTM E94,ASTM E1742,ASTM E1030,ASTM E1032,ASTM E446,ASTM E192,ASTM E155,ASTME505,ASTME2698等

射線(xiàn)檢測(cè) 服務(wù)優(yōu)勢(shì)

中科檢測(cè)是國(guó)內(nèi)第三方無(wú)損檢測(cè)與驗(yàn)證服務(wù)的開(kāi)拓者和領(lǐng)先者,為鋼結(jié)構(gòu)工程(建筑、電廠(chǎng)等)、鍋爐、壓力容器、管道、橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂(lè)設(shè)施等眾多行業(yè)提供了全面的無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)解決方案,成功檢測(cè)了各種零部件、結(jié)構(gòu)件和裝備裝置,卓有成效的推進(jìn)了客戶(hù)及行業(yè)的和諧快速發(fā)展。

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